彩印纸箱的工序主要包括以下几个步骤：
- 设计稿件：根据不同的客户需求，设计出相应的包装箱图案。这是生产彩印纸箱的第一步，也是至关重要的一步，因为它决定了最终产品的整体外观和风格。
- 制版：包括分色、出片、晒版等过程，为印刷做好准备。这一步骤确保了设计的图案能够准确地被复制到纸箱上。
- 纸板裁切：将瓦楞纸板按照设计要求进行裁剪，形成纸箱的基本形状。这一步需要精确控制尺寸，以确保后续工序的顺利进行。
- 印刷：使用水墨或UV油墨在纸板上进行多色印刷，形成彩色画面效果。印刷过程中需要控制好油墨的厚度和均匀度，以确保图案的清晰度和色彩鲜艳度。
- 干燥：通过烘干设备对印刷后的纸板进行干燥处理，以去除油墨中的水分，提高印刷品的质量和耐久性。
- 覆膜/上光：在纸板表面覆盖一层塑料薄膜或进行上光处理，以增加产品的防水性和耐磨性。这一步骤对于提升纸箱的整体质量和使用寿命具有重要意义。
- 烫金/烫银等表面处理：根据客户需求，在纸箱表面进行烫金、烫银或其他特殊处理，以提升产品的档次和视觉效果。
- 模切压痕：利用钢线和模切刀对纸板进行模切和压痕处理，形成纸箱的各个部分和折叠痕迹。这一步需要精确控制切割和压痕的位置和深度，以确保纸箱的成型质量。
- 糊盒成型：将模切好的纸板通过粘合剂粘合在一起，组成完整的纸箱结构。在粘合过程中需要确保各部分之间的紧密结合，以提高纸箱的整体强度和稳定性。
- 质量检验：对成品纸箱进行质量检验，淘汰不合格的产品。这一步骤是确保产品质量的最后一道关卡，对于提升客户满意度和品牌形象具有重要意义。
- 打包入库：将合格的纸箱进行打包并入库存储，等待发货给客户。
综上所述，彩印纸箱的工序是一个复杂而精细的过程，需要多个环节的紧密配合和严格控制才能生产出高质量的产品。
